Conceptos Fundamentales de Costos

Definición de Costos

Suma de esfuerzos que es necesario realizar para poder lograr una cosa. Representa los recursos económicos que han sido, deben o deberán sacrificarse para alcanzar cierto objetivo.

Objetivos de la Determinación de Costos

• Servir de base para fijar precios de venta y para establecer políticas de comercialización.
• Facilitar la toma de decisiones.
• Permitir la valuación de inventarios (para el Balance General y el Estado de Resultados).
• Controlar la eficiencia de las operaciones (mediante informes de control).
• Contribuir a la planeación, control y gestión de la empresa.

Clasificación de los Costos

Costos Directos

Son aquellos costos que se incorporan físicamente al producto final y a su empaque. También contemplan las labores necesarias para transformar dichos recursos. Están constituidos por:

• Materiales Directos: Incluyen las Materias Primas (MP) y todo lo que va integrado en el Producto Terminado (PT).
• Mano de Obra Directa (MOD): Fuerza de trabajo que extrae, produce o transforma la materia prima.

Costos Indirectos

Son los costos de los recursos que participan en el proceso productivo pero no se incorporan físicamente al Producto Terminado (PT). Están vinculados con el periodo productivo y no directamente con el PT. Se dividen en:

Materiales Indirectos

Insumos que no forman parte del PT pero sin ellos no sería posible la producción. Ejemplo: combustible, útiles de limpieza.

Mano de Obra Indirecta (MOI)

Es la fuerza de trabajo que no interviene directamente en la transformación del producto, pero es necesaria para el proceso productivo. Ejemplo: jefes de departamento, gerente de planta, supervisores.

Otros Costos Indirectos (Gastos Indirectos de Fabricación – GIF)

Costos que se generan en el área de producción, causados por las actividades productivas pero no clasificables como materiales indirectos o MOI. Ejemplo: alquileres de fábrica, intereses relacionados con la producción, seguros de planta.

Herramientas de Priorización y Análisis

Diagrama de Pareto

Gráfica que representa en forma ordenada el grado de importancia que tienen los diferentes factores de un determinado problema, tomando en consideración la frecuencia con que ocurre cada uno de estos. Se basa en el principio de que los problemas se dividen en “pocos vitales” y “muchos triviales”.

Segmentación ABC

Método de clasificación derivado del principio de Pareto, que nos sirve para centrarnos en los artículos (de inventario, clientes, etc.) que son más importantes y permite identificarlos. Crea categorías de productos que necesitan controles y niveles de atención distintos (Categoría A: más importantes, Categoría C: menos importantes).

Gestión de Materias Primas

Definición de Materia Prima

Son los principales recursos que se usan en la producción; aquellos que en el proceso productivo se transforman para formar parte o la totalidad del producto final.

Metodología de Adquisición

1. Proceso 0 – Catalogación: Se define qué se va a adquirir.
   • Bienes: Se define específicamente el bien a comprar.
   • Servicios: Es crucial definir claramente el alcance del servicio para que no se disparen los costos.
2. Proceso 1 – Pedido: Se realiza un análisis de stock para determinar las necesidades. Se pueden pedir:
   • Materiales/Servicios.
   • Compras por consumo.
   • Compras por activo fijo o proyectos (ej: maquinarias, medios de transporte, etc.).
3. Proceso 2 – Compras:
   • Recepción de pedidos internos (requisiciones).
   • Análisis interno y de mercado (qué ofrece el mercado y qué alternativas hay).
   • Procesos de licitación, de compra rápida y de contratación de servicios.
   • Adjudicación (cada proceso tiene su metodología específica).
4. Proceso 3 – Recepción:
   • Políticas de recepción: Se implementan con capacitación y liderazgo.
   • Relacionadas con los sistemas de control de stock.
5. Proceso 4 – Pago: Debe realizarse en tiempo y forma según lo acordado.

Rendimiento de la Materia Prima

(Nota: El documento original menciona este punto pero no lo desarrolla. Se refiere a la eficiencia en el uso de la materia prima, calculando cuánto producto terminado se obtiene por unidad de materia prima consumida).

Métodos de Priorización, Valorización y Almacenaje

(Nota: El documento original menciona este punto pero no lo desarrolla. Incluiría técnicas como ABC para priorizar, métodos de costeo como PEPS/UEPS/CPP para valorizar, y estrategias de ubicación y manejo en almacén).

Gestión de Inventarios y Stocks

Necesidad y Definición de Inventarios

Se requiere de un inventario para realizar las operaciones del día a día. Las razones principales son:

• Tiempos de reabastecimiento.
• Incertidumbre en la demanda o la oferta.
• Economías de escala en la compra o producción.

Definición: Administración eficiente de las existencias de todo tipo de materiales y/o productos, con el objetivo de minimizar los costos asociados y mantener los niveles de servicio deseados.

Tipos de Inventario

• Producto Terminado (PT)
• Producto en Proceso (PEP)
• Materia Prima (MP)
• Suministros y Repuestos

Nivel de Servicio

Mantener un adecuado nivel de servicio es un objetivo clave de la gestión de inventarios, pero también implica costos para la empresa. Se debe considerar:

• Expectativas de los clientes.
• Tiempos promedios de entrega.
• Prácticas competitivas de la industria (tiempo de entrega, atención, completitud de la orden, administración).
• Requerimientos de clientes especiales.

Lead Time (Tiempo de Reabastecimiento)

Tiempo que transcurre desde que se detecta la necesidad de pedir un artículo, hasta que dicho artículo se tiene en inventario disponible para las operaciones.

Tipos de Costos de Stock

• Costos de Adquisición (Ca): Precio unitario del artículo multiplicado por la cantidad adquirida.
• Costo de Pedir (o de Ordenar): Costos asociados a la emisión de una orden de compra o de producción (administrativos, de transporte, etc.).
• Costo de Mantener (o de Posesión): Costos relacionados con la posesión física del inventario (almacenamiento, seguros, obsolescencia, costo de oportunidad del capital invertido).

Ley de Rendimientos Decrecientes

“Al incrementarse la cantidad empleada de un factor variable en combinación con un factor fijo, después de un determinado punto, el producto marginal (la producción adicional obtenida por la última unidad de factor variable añadida) de ese factor variable comienza a decrecer. Esto se debe a que la combinación de factores ya no resulta óptima para la producción.”

Fases del rendimiento:

• Fase de Rendimientos Crecientes: Aumento rápido de la producción total; el incremento es más que proporcional al aumento del factor variable.
• Fase de Rendimientos Decrecientes: Al seguir aumentando unidades del factor variable (manteniendo fijo el otro factor), la producción total sigue aumentando, aunque a un ritmo menor (el producto marginal decrece).
• Fase de Rendimientos Negativos: Si se continúan añadiendo unidades del factor variable, manteniendo fijo el otro, se llega a un punto donde la producción total comienza a descender; los rendimientos marginales serán negativos.

Modelo de Cantidad Económica de Pedido (EOQ)

Fórmula para determinar la cantidad óptima a pedir en cada orden para minimizar los costos totales relevantes de inventario (costo de pedir + costo de mantener).

Costo Total Relevante (CT):

Costo de Pedir = (A * D) / Q

Costo de Mantener = (Q / 2) * h * c

CT relevante = Costo de Pedir + Costo de Mantener

Cantidad Económica de Pedido (Q*):

Donde:

• Q: Cantidad a comprar en cada pedido.
• Q*: Cantidad óptima a comprar (EOQ).
• A: Costo de emitir una orden de pedido (fijo por pedido, independiente del tamaño).
• c: Costo unitario del producto.
• h: Tasa de costo de mantener en inventario (anual, como porcentaje del costo unitario ‘c’).
• H = h * c: Costo de mantener una unidad en inventario durante un año.
• D: Demanda anual del producto (unidades por año).
• CT: Costo total relevante anual de la gestión de inventarios.

Conceptos Financieros Relacionados

Depreciación

Es la disminución sistemática y anual del valor contable de un bien de activo fijo (tangible). Los factores que influyen directamente son el desgaste del objeto por el uso, el paso del tiempo (obsolescencia) y cambios tecnológicos o de mercado.

Amortización

Proceso financiero mediante el cual se extingue, gradualmente, una deuda por medio de pagos periódicos, que pueden ser iguales o diferentes. También se refiere a la distribución sistemática del costo de un activo intangible a lo largo de su vida útil.

Gestión de la Mano de Obra

Costo de Mano de Obra

Es el pago total que se puede asignar al esfuerzo físico o mental empleado en la elaboración de un producto o prestación de un servicio. Incluye el salario base, prestaciones sociales, bonificaciones, etc.

Consideraciones sobre la Mano de Obra

• Cada empresa tiene un tratamiento particular para la gestión y costeo de la mano de obra. No existe un método específico universal; cada negocio opera de manera diferente.
• La Mano de Obra (MO) a menudo representa un costo fijo o semifijo. Sin embargo, se debe analizar la Mano de Obra Directa (MOD) para identificar oportunidades de variabilizar los costos de producción y optimizar la rentabilidad.
• Los sistemas de salarios pueden ser empíricos (basados en el tiempo trabajado o por unidad producida) o científicos (calculados en función de estándares derivados de estudios de tiempos y movimientos).
• No debe esperarse que los volúmenes de producción tengan siempre un comportamiento directamente proporcional al incremento de la MO; dependerá de la capacidad productiva instalada y la eficiencia.
• Es importante analizar la conveniencia de usar horas extras versus implementar incrementos de turnos y/o realizar inversiones en capacidad.
• Siempre se deben analizar y realizar informes sobre los tiempos perdidos o improductivos.
• Siempre se deben considerar conjuntamente los conceptos de “remuneración bruta” y “cargas sociales” para determinar el costo total de la mano de obra.

Métodos de Valoración de Inventarios

Son técnicas contables utilizadas para determinar el costo de las mercancías vendidas y el valor del inventario final.

Costo Promedio Ponderado (CPP)

• Características: Fácil aplicación. Calcula un costo unitario promedio después de cada compra.
• Ventajas: Suaviza las fluctuaciones de precios. Apto para economías inflacionarias ya que promedia costos antiguos y actuales.
• Desventajas: No refleja el costo de reposición actual. No permite un control detallado del flujo físico de las unidades.

Primeras Entradas, Primeras Salidas (PEPS / FIFO – First-In, First-Out)

• Características: Asume que las primeras unidades en entrar al inventario son las primeras en salir (venderse).
• Ventajas: El inventario final queda valuado a los precios de las últimas compras, reflejando costos más cercanos a los actuales en el balance. El flujo de costos tiende a seguir el flujo físico real en muchos casos.
• Desventajas: En economías inflacionarias, confronta costos antiguos (más bajos) con ingresos actuales (más altos), lo que puede resultar en una utilidad bruta mayor y, por ende, un mayor pago de impuestos.

Últimas Entradas, Primeras Salidas (UEPS / LIFO – Last-In, First-Out)

• Características: Asume que las últimas unidades en entrar al inventario son las primeras en salir (venderse).
• Ventajas: Confronta costos actuales (más recientes y usualmente más altos en inflación) con precios de venta actuales, lo que puede resultar en una utilidad menor y, por lo tanto, un menor pago de impuestos en periodos inflacionarios.
• Desventajas: El inventario final queda valuado según costos antiguos (más bajos), lo que puede subestimar el valor del activo en el balance. El flujo de costos generalmente no coincide con el flujo físico real de las mercancías. (Nota: UEPS/LIFO no es permitido bajo las Normas Internacionales de Información Financiera – NIIF).