1. Definición de Producción
Conjunto de actividades encaminadas a la obtención de bienes y servicios.
2. Estrategias Competitivas y Sistemas de Producción
Estrategias Competitivas:
- Liderazgo de costes
- Diferenciación
- Segmentación o especialización
Relación entre estrategia competitiva y sistema de producción: El sistema de producción debe adecuarse a la estrategia competitiva para conseguir beneficios.
3. Tipos de Producción
- Producción por proyecto
- Producción bajo pedido
- Producción contra stock
4. Peculiaridades de la Producción de Servicios
- Participación del consumidor
- Producción y consumo simultáneos
- Servicios perecederos
- Ubicación de las instalaciones influenciada por los clientes
- Dificultad para medir los resultados
5. Planificación de la Producción
Consiste en determinar los productos a producir en función de la variabilidad de la demanda. Se establece en función de:
- Plan de ventas
- Pedidos comprometidos
- Stocks de producción acabados
- Capacidad productiva
6. Objetivos de la Gestión de la Producción
- Maximizar beneficios
- Minimizar costes
- Mantener la calidad deseada
- Utilizar la capacidad disponible
- Entorno de trabajo seguro
7. Control de la Producción
Consiste en detectar y corregir las desviaciones en la programación del proceso real.
Ejemplo: Verificar la disponibilidad del almacén e investigar las causas de la falta de stock.
8. Gestión y Control de Costes de Producción
Una correcta gestión y control de los costes de producción permite sincronizar las funciones de la empresa con sus proveedores y clientes para obtener mayores beneficios.
9. Plan Maestro de Producción (PMP): Inputs y Outputs
Inputs: Demanda, costes, recursos.
Outputs: Plan de compras, plan de fabricación.
10. Información del PMP
El PMP señala las diferentes fuentes de gasto y cómo adaptarlas para optimizar la producción. Además, proporciona los outputs mencionados anteriormente.
11. Gestión de la Cadena de Suministro
Es el proceso de desarrollo de capacidades diferenciales a través de la administración del flujo de materiales, recursos e información clave.
Actividades:
- Marketing
- Finanzas
12. Gestión de Stock
Es importante gestionar el stock adecuadamente, ya que genera costes de adquisición, emisión y almacenamiento.
13. Selección de Proveedores
Factores a considerar: Precio, calidad, servicio (velocidad, puntualidad, volúmenes, localización).
Certificación: Comprobación de las capacidades del proveedor para suministrar productos y servicios según las necesidades del cliente.
14. Criterios de Selección de Transporte y Rutas
- Costes
- Volúmenes
- Tiempo de respuesta
- Posibilidad de llegada
15. Problema de Localización
Consiste en determinar la ubicación de las infraestructuras para llevar a cabo la actividad.
Factores a considerar: Costes, infraestructuras, proximidad de clientes.
16. Modelos para el Problema de Localización
- Puntuación ponderada
- Centro de gravedad
- Análisis del punto muerto
17. Modelo del Centro de Gravedad
Consiste en utilizar un centro de distribución para minimizar los costes de distribución.
18. Tabla de Medidas y Métricas
| Medida de la Operación | Medición Financiera |
|---|---|
| Valor del inventario | Activos actuales |
| Días de stock | Capital de trabajo |
| Rotación de inventario | Capital de trabajo |
| Costos de producción y materiales | Margen de contribución |
| % de defectos | Margen de contribución |
| % de entregas a tiempo | Ingresos |
| Tiempo de desarrollo | Ingresos |
| Tiempo de entrega del proveedor | Capital de trabajo |
19. Problema de Distribución
Consiste en la ordenación física y funcional de los elementos productivos para garantizar su flujo al menor coste.
20. Ventajas del Diseño del Layout
- Aumento de la producción
- Menor número de retrasos
- Ahorro de espacio
- Mejora de la moral y el trabajo del obrero
21. Herramientas para el Problema de Distribución
- Distribución por posición fija
- Distribución por proceso
- Distribución por producto