Introducción a la Dirección de Operaciones

1. ¿Qué es la Dirección de Producción y Operaciones (DPO)?

En cualquier actividad hay producción. Por ejemplo: en una clínica dental, restaurante, etc. Puede ser tanto en fabricación como en prestación de servicios. La producción es la creación de bienes y servicios. Es la transformación de unos bienes y servicios (inputs) en otros bienes y servicios (outputs). La DPO o Administración de Operaciones es el conjunto de actividades que crean valor en forma de bienes y servicios al transformar los inputs en productos terminados. Es la disciplina que estudia todas aquellas actividades relacionadas con la producción de bienes y servicios. En todas las organizaciones hay actividades de producción (administración de operaciones), tanto en las que fabrican bienes como en las que prestan un servicio.

Organización para Producir Bienes y Servicios

La empresa es un sistema complejo y abierto, formado por distintos elementos relacionados para cumplir un objetivo.

El sistema empresarial está formado por una serie de subsistemas. Para crear bienes y servicios, todas las empresas desarrollan tres funciones básicas:

• El subsistema comercial o marketing
• El subsistema de producción y operaciones
• El subsistema de inversión, financiación y contabilidad

Todo lo que pasa en las diferentes áreas o subsistemas afecta al resto de áreas. Todo lo que está fuera de la empresa es el entorno, y a su vez afecta a las diferentes áreas.

Lograr una Ventaja Competitiva a través de las Operaciones

Meta: propósito, finalidad de la organización. Primera razón de ser de una organización. Metas funcionales de apoyo.

Estrategia: plan diseñado por la organización para alcanzar su meta. Cada área funcional tiene su propia estrategia para cumplir su propia meta y ayudar a la organización a alcanzar la meta global. La estrategia de producción es una estrategia a nivel funcional, por lo que debe ser coherente con la estrategia a nivel competitivo, formulada por la organización (diferenciación, liderazgo de costes y respuesta).

Entregar productos mejores o, por lo menos, diferentes, más baratos y con más respuesta.

Funciones Básicas de la Estrategia de Producción

• (1) Contribuir a la consecución de la estrategia competitiva
• Estrategia de producción: plan de acción a largo plazo para el subsistema de operaciones, que recoge la meta, los objetivos y las decisiones para lograr los objetivos globales, siendo además un patrón para las decisiones tácticas y operativas del subsistema.
• (2) Actuar como marco de referencia para la planificación y control de la producción

Desde el área de producción y operaciones es posible crear una ventaja única sobre los competidores a través de:

La Competencia de Diferenciación

Supone distinguir las ofertas de una organización para que el cliente las perciba como un valor añadido:

• Ampliando líneas de productos
• Modificando características del producto
• Incluyendo servicios al producto (bien tangible): ubicación de sucursales, reparación, mantenimiento, etc.

Diferenciación por experiencia: involucrar al cliente mediante los cinco sentidos (música ambiental del establecimiento).

La Competencia en Coste

Se trata de reducir los costes en las distintas decisiones de producción, pero sin dejar de satisfacer las necesidades del cliente.

• Mejor aprovechamiento de los recursos

El liderazgo por bajo coste implica lograr el máximo valor según lo percibe el cliente.

La Competencia en Respuesta

Conjunto de valores relacionados con el rápido desarrollo del producto y la entrega a tiempo, así como una respuesta flexible.

• Rapidez: diseño, producción y entrega del producto antes que los competidores.
• Entrega a tiempo (confiabilidad): es el resultado de una correcta programación de las operaciones que permiten cumplir con las fechas acordadas con el cliente.
• Respuesta flexible: habilidad para adaptarse a cambios en el entorno con cambios rápidos en diseño y en volumen.

• Competencia en Diferenciación
• Competencia en Coste
• Competencia en Respuesta
• (1) Calidad (de procesos de fabricación / para el cliente)
• (2) Coste
• (3) Entregas rápidas y a tiempo
• (4) Flexibilidad en diseño y volumen
• (5) Servicio posventa

Calidad

Se define la calidad de un bien o servicio como el grado de adecuación al uso de los clientes. Satisfacción de las necesidades.

Concepto subjetivo (estética, prestaciones…)

Para llegar a una definición más específica del concepto de calidad, se hace necesaria la referencia concreta a un producto o servicio.

Coste

Las empresas tienen una mayor preocupación por disminuir el valor monetario de los bienes y servicios consumidos por la empresa para el desarrollo de las actividades productivas.

Un menor coste de producción permite:

• Fijar precios de venta más bajos y obtener una mayor cuota de mercado.
• Fijar el mismo precio y obtener mayor margen de beneficios.

Tiempo o Entrega

Capacidad para satisfacer con prontitud la demanda de los clientes:

• Entregas rápidas: el producto o servicio llega al cliente antes que el de la competencia.
• Entregas a tiempo: la empresa cumple con la fecha de entrega que previamente había acordado. Su cumplimiento se relaciona con la fiabilidad y confianza.

Flexibilidad

• Capacidad para responder con rapidez a los cambios del entorno y modificar el proceso de producción para satisfacer las demandas particulares de ciertos clientes.
• Se puede definir varios tipos de flexibilidad: en volumen, en número de productos y/o servicios y en gama.

Otros: Servicios Posventa, Protección del Medio Ambiente

La consecución de los objetivos básicos planteados anteriormente permite la prestación de servicios complementarios al producto o servicio principal: garantía.

Existe una gran interdependencia entre los objetivos planteados. La empresa debe priorizar un objetivo concreto y a partir del cual plantear la consecución de otros.

Las Decisiones Básicas en DPO

Para cumplir los objetivos anteriores, los directivos del DPO deben tomar las siguientes decisiones:

Decisiones Estratégicas

• Diseño de bienes y servicios
• Proceso productivo y capacidad
• Localización de las instalaciones
• Distribución en planta
• Recursos humanos y diseño del trabajo
• Gestión de calidad

Decisiones Tácticas

• Planificación y programación de la producción
• Gestión de inventarios
• Gestión de la cadena de suministros
• Mantenimiento

1.4 Productividad

Productividad no es lo mismo que producción.

• Producción: implica una transformación de factores en productos.
• Productividad: relación que existe entre el número de unidades que se producen y los factores necesarios para obtener ese nivel de producción.

(Producción / Recursos). Es un indicador de eficiencia utilizado para comprobar si la empresa cumple con sus objetivos usando el mínimo de recursos (relaciona el output con el input).

Se puede calcular la productividad total (se analizan todos) o la parcial (elegimos qué factores de nuestros recursos se analizarán; mano de obra, capital, administración). No obstante, no todos los cambios se ven reflejados en la productividad.

Ejemplo: se pasa de 1000 unidades fabricadas a 2000 unidades.

Productividad = 10000 / factores

Mayor productividad, + salarios à en esta situación es bueno que sea alta la productividad.

Problemas a la Hora de Interpretar la Productividad

• La calidad puede cambiar, mientras que la productividad se mantenga.
• La productividad no refleja la calidad.
• Hay elementos externos que hacen que se mejore la productividad, pero que no pueden ser controlados por la empresa.

¿Cómo Medimos la Producción?

La producción se puede medir en unidades físicas o en unidades monetarias. Se suele hacer una conversión en monedas de los factores y se calcula todo en unidades monetarias, porque en unidades físicas es más difícil calcularlo.

¿Cómo Mejorar la Productividad?

• Subiendo la producción manteniendo constantes los recursos.
• Manteniendo la producción bajando los recursos.
• Mejorar la producción bajando los recursos ß MEJOR OPCIÓN
• Subiendo la producción en mayor cantidad que los recursos.
• Bajando la producción en menor cantidad que los recursos.

Ejemplo de mejora de la productividad STARBUCKS

En estos casos se mejora la productividad, pero no es la única manera. Cuando hay inversión de capital, también se mejora la productividad.

• Aumentar la producción bajando los salarios ß PEOR OPCIÓN

Fiabilidad

La fiabilidad se define como la probabilidad de que un producto o las partes de una máquina funcionen adecuadamente durante un tiempo especificado y en las condiciones establecidas. Se define para un tiempo determinado. La fiabilidad la decide la empresa.

Los sistemas están integrados por una serie de componentes individuales que están interrelacionados y, si alguno falla, el sistema en su totalidad podría fallar.

F_S = F₁ x F₂ x F₃ …. F_n ß Cuando son independientes

Ejemplo: una fiabilidad del 90% significa que esa unidad/producto funcionaría adecuadamente el 90% del tiempo y fallaría el 10% (RATIO DE FALLOS).

¿Cómo se Calcula el Ratio de Fallos o Índice de Fallos?

• Se expresa en porcentajes.
• El complementario del ratio de fallos es, obviamente, la fiabilidad.

Número de Fallos por Unidad de Tiempo (min, horas…)

• Es el tiempo en el que todas las unidades que se están probando están funcionando.

• Habría que ver cuánto tiempo ha estado funcionando y cuánto no.
• Tiempo operativo = Tiempo total – Tiempo no operativo

El Tiempo Medio entre Fallos

• Cuánto tiempo hay entre una reparación y el siguiente fallo. Tiempo esperado entre una reparación y el siguiente fallo.
• Es la inversa del número de fallos por unidad de tiempo.