Localización en la Empresa

La decisión de localización de una empresa es un factor crucial que puede impactar significativamente en su éxito a largo plazo. Diversas circunstancias pueden motivar la necesidad de reubicar una empresa, entre ellas:

• Insuficiente capacidad productiva.
• Cambios en los inputs.
• Presión de la competencia.
• Desplazamiento geográfico de la demanda.
• Fusiones y adquisiciones de empresas.

Factores de Localización

La elección de la ubicación óptima depende de una serie de factores que se pueden clasificar en las siguientes categorías:

1. Recursos Humanos

• Disponibilidad y cualificación de la mano de obra.
• Costes laborales.
• Productividad de la mano de obra.
• Legislación laboral.
• Grado de sindicación.
• Disponibilidad de viviendas.
• Calidad de vida.

2. Entorno Local

• Clima.
• Cultura e idiomas.
• Barreras comerciales.
• Estabilidad política.
• Estabilidad del tipo de cambio.

3. Infraestructuras

• Comunicaciones.
• Transporte.

4. Recursos Materiales

• Disponibilidad y coste de materias primas.
• Proveedores.
• Energía.
• Terreno.

5. Recursos Financieros

• Servicios bancarios.
• Disponibilidad de recursos financieros.
• Subvenciones, ayudas e incentivos.

6. Factores Relativos al Proceso

• Fuente de datos.
• Servicios informáticos y de consultoría.
• Investigación y tecnología.
• Almacenamiento y servicios de mantenimiento.

7. Factores Relativos a los Outputs

• Legislación medioambiental.
• Eliminación de residuos.

Economías de Aglomeración

Las economías de aglomeración se refieren a los beneficios que se obtienen al establecerse en un mismo lugar muchas personas y actividades económicas. Se pueden distinguir dos tipos:

1. Economías de Localización

Se producen por la concentración en un mismo lugar de numerosas empresas del mismo sector.

2. Economías de Urbanización

Se obtienen como consecuencia del progreso general del país y constituyen el supuesto básico para el desarrollo económico.

Empresas de Servicio

La localización de las empresas de servicio presenta particularidades en función de la interacción con el cliente:

• Cuando el cliente viaja a la instalación de la empresa para recibir el servicio, asumiendo los costes y el desplazamiento.
• Cuando algunos medios se desplazan desde la instalación hasta donde está el cliente. En este caso, los costes son asumidos por la empresa y se incorporan al precio del servicio.

Distribución en Planta

La distribución en planta se refiere a la disposición física de los recursos dentro de las instalaciones de la empresa. Existen diferentes tipos de distribución, cada uno con sus ventajas e inconvenientes:

Distribución por Procesos

Se emplea cuando se fabrican pequeños lotes de productos escasamente estandarizados. El personal y las máquinas se agrupan según el tipo de función que realizan.

Ventajas:

• Menor inversión en maquinaria.
• Elevada flexibilidad.
• Mayor motivación de los trabajadores.
• Mejora del proceso de control.
• Reducción de costes de fabricación.
• Las averías no interrumpen toda la serie de operaciones.

Inconvenientes:

• Dificultad para fijar rutas y programas de trabajo.
• Mayor manipulación de materiales y mayores costes.
• Dificultad de coordinación de los flujos de materiales.
• Mayor tiempo de fabricación.
• Mayor superficie necesaria.
• Necesidad de cualificación de la mano de obra.

Distribución por Productos

Se emplea cuando se fabrica un reducido número de productos diferentes altamente estandarizados en grandes lotes. Se caracteriza por agrupar en un departamento todas las operaciones necesarias para fabricar un producto o servicio.

Ventajas:

• Menores retrasos en la fabricación.
• Tiempo total de fabricación menor.
• Menores cantidades de trabajo en curso.
• Menor manipulación de materiales.
• Estrecha coordinación de la fabricación.
• Menor superficie de suelo ocupado.
• Se requiere poca cualificación.

Inconvenientes:

• Elevada inversión en maquinaria.
• Menor flexibilidad.
• Menor cualificación de los operarios.
• Costes de fabricación más altos.
• Peligro de que se pare toda la línea de producción en caso de avería.

Distribución Celular

Es un subconjunto del concepto de tecnología de grupo. La tecnología de grupo supone desarrollar un sistema de codificación de los distintos componentes que forman parte de los productos fabricados. Una vez realizada esta codificación es posible:

• Simplificar la determinación de la ruta de cada parte a lo largo del proceso productivo.
• Reducir el número de componentes a diseñar.
• Agrupar las partes con características similares en familias.
• Asignar a cada familia de piezas distintas células de fabricación.

Ventajas:

• Reducción en los tiempos de cambio de maquinaria.
• Reducción del tiempo y coste de formación.
• Reducción de los costes asociados al flujo de materiales.
• Reducción de los tiempos de fabricación.
• Reducción del nivel de inventario.
• Mayor facilidad a la hora de automatizar la producción.
• Creación de un espíritu de trabajo en equipo que mejora la motivación.

Inconvenientes:

• Duplicidad de equipamiento necesario.
• Dificultad para establecer células de fabricación en determinados tipos de procesos.
• Mayor inversión en maquinaria, equipamiento y superficie.
• Necesidad de contar con trabajadores polivalentes.

Distribución de Punto Fijo

En algunos sectores, las características del producto recomiendan localizar el producto en una posición fija, siendo los trabajadores, máquinas, herramientas y materiales los que se mueven alrededor del producto.

Ventajas:

• Reducción en el manejo de piezas grandes.
• Flexibilidad que permite cambios en el diseño.

Inconvenientes:

• Poca flexibilidad en los tiempos de fabricación.
• Necesidad de una inversión elevada en equipos específicos.
• Elevada monotonía de los trabajos que puede afectar a la moral.