Capacidad de Producción

Capacidad de Producción: «Número de unidades por producir en un lapso de tiempo determinado».

Importancia de las Decisiones de Capacidad

• Satisfacer la demanda actual y futura oportunamente.
• Valor de la inversión en Maquinaria.
• Competitividad.

Unidades de Medida de la Capacidad

1. Cantidad de productos / servicios:

• Unidades / Año
• Barriles / Día
• Estudiantes / Semestre
• Litros / Minuto

2. Medidas de Recursos operativos:

• Horas / Hombre de trabajo al mes
• Carga horaria de máquina al día
• Tiempo de atención al cliente en horas.

3. Unidades Monetarias:

• Ventas por metro cuadrado.

Las Economías y Deseconomías de Escala

Las Economías de Escala

Efecto que produce el incremento en el tamaño de las plantas y su volumen de producción en la disminución de los costos promedios por unidad.

Factores:

• Los costos fijos se reparten en un mayor número de unidades.
• En la medida que las plantas producen más artículos aparecen las curvas de aprendizaje o experiencia.

Las Deseconomías de Escala

Ocurre al exceder el nivel operativo adecuado porque se incurren en costos adicionales, tales como: horas extras, programación ineficiente, fallas de máquinas.

Planificación de la Capacidad

Es la adecuación entre la capacidad disponible y la requerida.

Proceso de Planificación de la Capacidad

1. Pronósticos de Demanda.
2. Transformar en requerimientos.
3. Evaluación y Proyección.
4. Desarrollar Planes Alternativos.
5. Evaluación de Alternativas.
6. Seleccionar El Mejor Plan.
7. Implementar y Controlar.

Desarrollo de Productos

Factor clave para lograr el éxito empresarial. Se debe desarrollar en el menor tiempo posible.

• Incremento de la productividad.
• Incremento de los precios.
• Reducción del riesgo.

Proceso de Desarrollo de Productos

1. Detección de Oportunidades en el Mercado
2. Generación de Ideas.
3. Validación de la idea
4. Desarrollo de Producto y/o servicio.
5. Análisis de producto y/o servicio vs cliente o consumidor.
6. Afinar detalles.
7. Análisis Financiero.
8. Definición de estrategia de comercialización.
9. Introducción al mercado
10. Evaluación periódica de producto y/o servicio vs cliente o consumidor

Estrategias en la Introducción de Nuevos Productos

• Impulso de mercado: Se debe fabricar lo que se puede vender. Se identifican necesidades en el mercado para cubrir.
• Interfuncional: La innovación de productos es resultado de un esfuerzo coordinado de todos los departamentos de la empresa.
• Impulso tecnológico: Se debe vender lo que se puede fabricar. Las nuevas tecnologías presentan oportunidades de fabricación de nuevos productos para los que habrá que crear mercado. I+D es clave.

Las Etapas del Ciclo de Vida

1. Introducción:
   • Costes y precios altos
   • Alto riesgo técnico/mercado
   • Producto en pocas versiones/ pocos accesorios
   • Distribución problemática
2. Crecimiento:
   • Alto crecimiento de la demanda
   • Variantes y accesorios de producto
   • Perfeccionamiento del proceso
   • Abaratamiento de costes
3. Madurez:
   • Estancamiento de la demanda
   • Saturación del mercado
   • Competencia alta
4. Declive:
   • Reducción de la demanda
   • Exceso de capacidad
   • Agresiva competencia en precios

El Diseño Modular

Los productos están formados por una serie de módulos (funcionales que integran un sistema de componentes)

Finalidad: compatibilizar objetivos divergentes – oferta variada para el cliente

Diseño Asistido por Ordenador (CAD)

• Cálculos de diseño de ingeniería: resistencia de materiales – ergonomía – cálculos térmicos
• Clasificación de las partes: forma – función
• Eslabón con manufactura (diseño del proceso): máquinas – herramientas

El Desarrollo de Nuevos Productos

1. Generación de la Idea

Definición de producto: por la necesidad que cubre.

• Interna: dentro de la empresa – I+D esencialmente.
• Externa: sugerencias de clientes.

1.1 Evaluación de Ideas

2. Selección de Ideas

Las ideas generadas en la primera fase pasan por un triple filtro:

• Filtro Técnico
• Filtro de mercado
• Filtro Financiero

Método de selección:

1. Escoger características relevantes.
2. Establecer importancia de cada una de ellas y asignarlas peso específico consecuentemente.
3. Valorar estas características respecto a cada producto potencial en una escala concreta.
4. Obtener las calificaciones medias ponderadas para cada producto.

2.1 Validación de la Idea

3. Diseño Preliminar

Especificación completa del producto a lo largo de los 3 ejes: Coste, Calidad, Rendimiento.

4. Construcción del Prototipo

El prototipo debe parecerse lo más posible al producto final.

5. Pruebas

Dos frentes:

• Mercado: aceptación por potenciales clientes
• Funcionamiento: comprobar cada una de sus especificaciones técnicas

5.1 Características Básicas de un Producto

• Atributos Físicos
• Atributos Funcionales
• Atributos Psicológicos.

Análisis Financiero:

• Tiempo de vida del producto
• Valor asignado por parte del cliente
• Imagen del producto y marca
• Canales de Distribución

6. Diseño Definitivo del Producto

Se incorporan los cambios considerados oportunos en las fases anteriores. Se desarrolla la tecnología de proceso o fabricación. Se desarrollan controles de calidad. Se diseñan procedimientos de pruebas de rendimiento.