Tipos de Costos en Proyectos Industriales

1. Costos de Inversión de Capital

• Capital Fijo: Costos directos (equipos).
• Capital Circulante: 10-20% del total fijo + circulante.

2. Costos de Operación

• Materias primas, salarios, utilidades, mantenimiento, tratamiento, seguros.
• Depreciación, impuestos, seguros.
• I+D, gastos corporativos, etc.

Capital Fijo: Componentes Detallados

Representa el capital necesario para la instalación de los equipos de proceso con todos los componentes necesarios para la operación completa del proceso. También incluye los gastos para la preparación del sitio, tuberías, instrumentación, aislamientos, cementación y edificios auxiliares.

Costos Directos

• Compra de equipo (incluye tasas, seguros y deudas).
• Instalación del equipo.
• Instrumentación y control.
• Tuberías y válvulas.
• Sistemas eléctricos.
• Edificios (de proceso, oficinas, mantenimiento).
• Mejoras en el terreno.
• Utilidades, equipos de no-proceso y embalaje.
• Terrenos.

Costos Indirectos

• Ingeniería y supervisión.
• Costos legales (negociaciones contractuales, aprobación jurídica, revisiones, etc.).
• Costos de construcción.
• Contratos y contingencias.

Utilidades

Incluye equipamiento para:

• Generación y distribución de electricidad.
• Generación de vapor.
• Distribución de vapor.
• Agua de proceso.
• Agua de refrigeración.
• Refrigeración.
• Aire comprimido.
• Agua del sistema anti-incendio.
• Gas inerte.

Servicios Auxiliares (Inversión Off-Site)

• Edificios auxiliares.
• Vías de comunicación.
• Sistemas de evacuación de residuos.
• Almacenamiento de productos, combustibles no relacionados con el proceso.
• Dispositivos de carga y descarga, y vehículos de planta.

El coste en servicios/utilidades representa entre el 20% y el 40% del global.

Capital Circulante

Cantidad de dinero que se debe disponer antes de la puesta en marcha de la planta para financiar los primeros meses de operación antes de obtener beneficios. Se necesita poner en marcha la planta y mantener los inventarios (teniendo en cuenta retrasos en pagos).

Incluye:

• Materia prima para la puesta en marcha.
• Materia prima y producto para mantener los inventarios al menos 7 días.
• Crédito extendido a clientes y crédito extendido por los suministradores.
• Dinero para hacer frente al pago de nóminas al arranque del proceso.

El capital circulante supone el 30% de las ventas anuales o el 15% de la inversión total.

Estimación de Costos del Equipamiento (Batería)

El límite de batería describe la totalidad de los equipos e instalaciones involucradas directamente en el proceso. La inversión de batería incluye equipos de proceso y su instalación. Excluye almacenaje, tratamiento de residuos, equipos de producción de utilidades o instalaciones de servicio al personal.

Los costes del equipo dependen de tamaño, material, presión (P) y temperatura (T). Los costes suelen representarse mediante funciones potenciales de la capacidad o en gráficos de coste frente a capacidad.

Funciones Potenciales

Ce = Cb * (Q/Qb)^M

Siendo:

• Ce: Coste de un equipo con capacidad Q.
• Cb: Coste de un equipo con capacidad Qb, conocido y tomado como característica.
• M: Constante característica.

Gráficos de Costes

Suelen representar los costes FOB (Free On Board), los cuales consisten en que el fabricante paga los costes de carga en barco, tren o camión, pero no el transporte, aduanas y la descarga. El coste total es un 5-10% superior al FOB.

Actualización de los Datos de Costes

Es necesario actualizar los datos de costes:

C1/C2 = Indice1/Indice2

Índices clave:

• Chemical Engineering CE (industria del proceso).
• Marshall & Swift MS (promedio toda la industria).
• Nelson Farrar NF (del petróleo).
• Eng. News-Record ENR (Promedio para la construcción de una industria).

Ejemplo de Estimación de Coste de un Equipo

Estimar el coste de una bomba de vacío de 30 KW en el año 2000, si una similar de 10 kW costó 60000 $ en 1995 basándose en el CEP:

Ce = Cb * (Q/Qb)^M

Cb = 60000 $, Qb = 10 KW, Q = 30 KW, M = 0,44 (dato) → Ce = 97294 $ (1995).

Se debe actualizar el valor: I1(1995) = 381,1, I2(2000) = 394,1.

C1/C2 = I1/I2 → C2(2000) = 100612,87 $.

Correlación para Materiales de Construcción, Presión (P) y Temperatura (T)

Los materiales de construcción tienen una influencia importante en el coste de los equipos:

Ce = Cb * (Q/Qb)^M * fm * fp^ft

Donde:

• Fm = Corrección materiales.
• Fp = Corrección presión.
• Ft = Corrección temperatura.

Instrumentación y Control

El coste total puede suponer entre el 8% y el 50% del coste total de los equipos. Para una planta química se recomienda emplear un valor del 26% del coste de los equipos como estimación. Este coste representa aproximadamente el 5% de la inversión de capital.

Tuberías

Puede suponer hasta el 80% del coste de los equipos o el 20% de la inversión total del capital.

Estimación de la Inversión

• Método de los componentes del coste como porcentajes (o factorizado) de la inversión de capital fijo.