Modelo ABC/XYZ:
Clasifica los artículos según las carácterísticas de la demanda y el consumo de los mismos.
| A | 80% | X | <30% |
| B | 15% | Y | 30%<=COV<60% |
| C | 5% | Z | 60%<=COV |
1°: Mayor parte dl volumn d rotación (tnrlos siempr disponibl)
2°: Dificils d pronosticar (ncsitan + atncion)
3°: Rotación caótica (alg1s puedn sr elimina2, otros ncsitan mayor uso y otros stan r100 utilizan2e)
Matriz de Kraljic:
Clasifica los materiales y/o servicios considerando los riesgos de estos y su impacto en los estados de resultados.
(impacto ganancias)
Apalancados (accionadoras) | Estratégicas |
Sencillas (rutinarios) | Criticas (cuello de botella) |
(riesgo suministro)
A: Alto impacto en las ganancias de la empresa compradora. Tiene muchos proveedores disponibles, Es fácil cambiar de proveedor. Calidad de los productos estandarizadas (bajo riesgo de suministro) Estrategia:
Ofertas competitivas.
E: Alto impacto en las ganancias. Alto riesgo por ser poco común y muy necesario. Estrategia:
Alianzas Proveedores.
S: Poco impacto en las ganancias. Fáciles de comprar. Escaso riesgo. Estrategia:
Sistema de Contratación.
C: Poco impacto en las ganancias. Alto riesgo por tener pocos proveedores. Un proveedor domina el mercado (productos especializados). Estrategia:
Asegurar el Suministro.
La logística Integral:
Logística entrada:
Logística interna:
Logística: inversa:
Logística externa:
Cadena Logística:
- Suministro: Como, donde y cuando aprovisionarse.
- Fabricación: Transformación de la materia prima en productos terminados.
- Distribución: Llegar al cliente a través de una red de distribuidores, almacenes y comercios minoristas.
Almacenaje:
Surge ya que el ritmo de la producción y de la demanda son diferentes, es muy importante tener un flujo de salida. Actividades:
1)Elegir tipo de almacén mas apropiado para la actividad. 2)Estanterías apropiadas para la mercancía. 3)distribuir las diferentes zonas del almacén. 4)Utilizar medios adecuados para transportar la mercancía en el almacén. 5)Gestionar la documentación. 6)Gestionar las existencias, decidir cuando solicitar que cantidad, y registrar entradas y salidas. 7)Decidir el tipo de embalaje apropiado.
Gestión de la Distribución:
Transportar desde la fabrica al cliente cumpliendo plazos. Actividades:
1)Elección del transporte mas adecuado, hay que tener en cuenta la naturaleza del producto y costo de transporte. 2)Decidir si usar una flota de vehículos propios o recurrir a un servicio. 3)Cálculo de rutas necesarias para minimizar costos. 4)Cálculo de medios de transporte a utilizar, depende del volumen de mercancía a transportar.
Logística Inversa:
Garantizar el retorno de productos, materiales, etc. Desde el cliente al fabricante. Logística devoluciones:
Retorno de productos nuevos o usados dentro de la política de devoluciones de la empresa.Logística recuperación:
Recuperación de materiales o desechos de los clientes, ayuda a la buena imagen de la empresa. Actividades:
1)recogida de productos. 2)Separación de los componentes y materiales. 3)Transporte de los componentes para su tratamiento.
Abastecimiento:
Cubre las necesidades de consumo de algún recurso o producto, en el tiempo y forma económica(utilizar bien los recursos), ser eficiente y eficaz. Objetivos:
1)realizar un programa que minimice costos. 2)Elegir proveedores confiables que cumplan con los requerimientos técnicos, financieros. Administrativos y de calidad. 3)Optimizar flujo de materiales. 4)Responder a la demanda. 5)Buscar alianzas estratégicas. 6)Anticipar posibles impactos generados por cambios de precios o flujo de materiales. 7)Determinar programa de evaluación a proveedores en calidad, servicios y precio. 8)Minimizar riesgos por daños, perdidas y obsolescencias de productos. Funciones:
1)Calcular necesidades(consumos, reemplazo, stock de seguridad, proyectos nuevos). 2)Planear adquisición(cantidades, fechas, presupuesto). 3)Hacer seguimiento(asegurar la recepción, verificar calidad de materiales, mantener información técnica actualizada). 4)Buscar productos(buscar proveedores). 5)comprar o adquirir(mantener continuidad de abastecimiento, pagar y negociar precios justos y medios de pago, asegurar calidad, buscar proveedores alternativos, mantenerse actualizado). 6)vender o desechar productos obsoletos. 7)Estudiar y anticipar el mercado. 8)Evaluar proveedores.
Ciclo de abastecimiento:
Hay que crear una relación entre los diferentes factores y actividades de una manera que facilite a la empresa desarrollar las funciones(el abastecimiento es un proceso). El encargado debe coordinar la adquisición de materia prima, materiales e insumos necesarios(compras, recepción, almacenamiento, gestión de inventario). Par adquisiciones periódicas de utiliza un sistema de punto de reorden el cual detecta la necesidad de reponer existencias:
Proveedores->Recepción->Almacenamiento->Control stock->Inventarios->Compras
Definiciones
Suministros(conjunto de insumos), Proveedores(empresas externas que nos venden materia prima o servicios), Almacenamiento(acción de acumular insumos), Aprovisionamiento(actividad dentro del abastecimiento que anticipa el suministro de insumos)
Abastecimiento de una empresa:
1)Identificación de la necesidad, 2)Selección de fuente de suministro, 3)Proceso de compras, 4)Gestión de stock, 5)Agentes o cargos que intervienen, 6)Sistemas digitales utilizados en el proceso.
Evaluación de Proveedores:
El gestor de compras realiza una clasificación de proveedores donde se considera: >Revisión periódica de proveedores en base a indicadores >Revisión con proveedores estratégicos >Asegurar que los objetivos del comprador y vendedor se adapten entre si >Construir relaciones a largo plazo.