Cita los problemas que surgen a la hora de la gestión de inventario:

• Dificultad de prever el comportamiento de la demanda y, por consiguiente, las ventas.
• Necesidad de disponer de un surtido variado y cierta cantidad de cada artículo.
• Problemas de entrega y suministro, pues los proveedores no siempre pueden garantizar la entrega en los plazos acordados.
• Costes periódicos y repetitivos; cuando se realizan muchos pedidos, se incrementan los costes por emisión de pedidos, recuento de las mercancías recibidas, trabajos administrativos, etcétera.
• Perder compras ventajosas al desaprovechar los descuentos por volumen, precios y ofertas especiales por adquisiciones anticipadas; algunas veces puede ser económicamente ventajoso comprar y almacenar.

10.- Cita y explica brevemente las variables que influyen en el aprovisionamiento.

• Nivel de servicio ofertado al cliente: es la relación que existe entre los productos disponibles en el almacén o en exposición y los que espera encontrar el cliente en el momento de la compra.
• Previsión de ventas: permite decidir el nivel óptimo de mercancías que debemos almacenar. Hay que tener en cuenta los siguientes factores:
  • Evolución de las ventas de períodos anteriores.
  • Variaciones sobre las ventas de los últimos años.
  • Situación general del mercado.
  • Evolución de la competencia.
• Costes de gestión y existencias: se originan por tener stock almacenado y son de cuatro tipos:
  • Costes de adquisición.
  • Costes de almacenaje.
  • Costes de reaprovisionamiento.
  • Costes por rotura de stocks.
• Plazo de entrega de proveedores: tiempo transcurrido desde que se emite la orden de pedido hasta que llegan las mercancías y están disponibles para la venta o su incorporación al proceso productivo.

Cita y explica brevemente las situaciones que pueden propiciar una demanda insatisfecha.

• Cuando el precio no corresponde al esperado por el cliente: el fabricante o el establecimiento han marcado el artículo con un precio de venta no asequible o sin relación entre calidad-precio.
• Cuando hay rotura de stock: no hay suficientes existencias para atender la demanda de los clientes, ya sea por una baja producción o por tener pedidos pendientes de recibir.
• La disponibilidad de espacio: se da tanto en el fabricante, distribuidor o punto de venta cuando se trabaja con el sistema Just in Time y no se cumplen los plazos de entrega o reaprovisionamiento.
• Cuando la ubicación es inadecuada: el artículo no está visible o en su lugar habitual.

12.- Explica en qué consiste el método JIT del aprovisionamiento.

(TEDI) Su objetivo es fabricar únicamente los productos que se necesitan, cuando se necesitan, con excelente calidad y sin desperdiciar recursos del sistema. Se enfoca en:

• Eliminación del despilfarro.
• Proporciona métodos de planificación y control de la producción, incidiendo en muchos otros aspectos de los sistemas de fabricación, como el diseño del producto, los recursos humanos, el sistema de mantenimiento o calidad.

Cita y explica brevemente en qué principios se basa el JIT.

• Líneas de modelos mezclados: fabricación de distintos artículos en una sola línea en la cual los empleados están preparados para trabajar con diferentes unidades.
• Recursos flexibles: se basa en el empleo de trabajadores versátiles y máquinas multiuso.
• Distribución en planta celular: las líneas de producción se organizan agrupando máquinas de diversos tipos instaladas en forma de U, donde el comienzo y el final de la línea están juntos.
• Nivelado de la producción: consiste en adaptar la producción a la demanda, determinando el volumen diario de producción.
• Sistemas de aprovisionamiento: los sistemas de producción JIT obligan a los proveedores a establecer un trato de cooperación que permita entregas de calidad y sin retrasos.
• Reducción en los tiempos de fabricación y entrega: (tiempo de movimiento, tiempo de espera, tiempo de adaptación de las máquinas, tiempo de procesamiento).
• Calidad total <>: identificar los problemas de calidad en la fuente (también llamados “rocas”), resolverlos y nunca dejar pasar un producto defectuoso.
• Mejora continua: la mejora continua del sistema JIT persigue optimizar permanentemente los niveles de inventario, los tiempos de adaptación, los niveles de calidad, etc.
• Redes de proveedores: que los proveedores cumplan con ciertos requerimientos de calidad y se ubiquen lo más cerca de las empresas, para facilitar las entregas frecuentes de pequeños lotes.

14.- Define en qué consiste el stock total y cuáles son sus componentes explicándolos brevemente.

El stock total se interpreta como las existencias máximas que deben tener de un artículo y, generalmente, está formado por:

• Stock activo: debe cubrir las necesidades del centro de producción y la cadena de distribución y las ventas que se producen durante el plazo de entrega de los proveedores.
• Stock de exposición: se crea sólo en las empresas con venta directa al público, está formado por los artículos expuestos en el lineal.
• Stock de seguridad: es un stock de reserva para hacer frente a la demanda no prevista o retraso del aprovisionamiento.

15.- Define el concepto de rotación del stock.

Es el número de veces que durante un periodo de tiempo se renuevan las existencias y recuperamos la inversión del capital invertido.

Para una empresa industrial, responde a las siguientes cuestiones:

17.- Define el concepto de Periodo Medio de Maduración (PMM) y escribe su fórmula.

El periodo medio de maduración es el tiempo que transcurre desde que se realiza la inversión monetaria en materias primas y otros gastos de transformación hasta su recuperación mediante el cobro de los productos fabricados y vendidos a clientes.

PMM = PMa + PMf + PMv + PMc