Mentzer, Stank y Esper (2010):

La logística es aquella parte de la cadena de suministro que planea, implementa y controla de manera eficiente y efectiva el flujo y almacenaje de bienes, servicios e información relacionada entre el punto de origen y el punto de consumo, para cumplir con los requerimientos del cliente.

KRAUTH, MOONEN, POPOVA, SCHUT (2005):

Los indicadores claves de desempeño se utilizan para evaluar el rendimiento con anteriores períodos de medición, o normas de la industria o de los competidores incluso individuales. UPS: Peter Bromley enlistó lo 5 grandes indicadores de rendimiento para la logística de UPS: recibir a tiempo, tiempo de envío y entrega, precisión de los pedidos, precisión de los inventario y tiempo del ciclo.

EDMONS (2000) Y DOUGLAS (2011):

Cada vez es más frecuente encontrar a expertos en administración y medición logística alrededor de las mesas de conferencias de los corporativos, pues los indicadores deberán estar relacionados con las estrategias de las organizaciones.

AKYUS y ERKAN (2010):

Nueva era en la medición de desempeño logístico. La colaboración y más cercana relación con proveedores, la constante retroalimentación por parte de los clientes, la agilidad y flexibilidad de los sistemas de comunicación, así como el factor humano, organizacional y el aumento en servicios subcontratados.

McCormack, Ladeira, y Oliviera (2800):

Señalan que las organizaciones con un sistema de medición del desempeño logístico más sólido son aquellas que utilizan indicadores innovadores y que están alineadas con sus estrategias corporativas.

Indicadores de desempeño Innovadoras

Basadas en el valor, involucrados compatibles, orientado al cliente y a largo plazo, prevalecen indicadores por equipo, prevalecen indicadores transversales, monitoreo de las mejoras, dirigido a la evaluación y la participación.

Indicadores de desempeño tradicionales

Basadas en costo/eficiencia, comercio entre los involucrados, orientado a las ganancias, orientado a corto plazo, prevalecen indicadores individuales y funcionales, comparado con lo estándar, dirigido a la evaluación.

MORA GARCÍA (2008):

Señala que sólo se deben desarrollar indicadores para aquellas actividades o procesos relevantes al objetivo logístico de la empresa. Los indicadores logísticos son relaciones de datos numéricos y cuantitativos aplicados a la gestión logística que permite evaluar el desempeño y el resultado en cada proceso. Las características de los indicadores logísticos deben ser:

• Cuantificables: debe ser expresado en números o %
• Consistentes: siempre debe generarse utilizando misma formula y la misma información para ser comparable.
• Agregables: un indicador debe generar acciones y decisiones que redunden en el mejoramiento de la calidad de los servicios
• Comparables: deben ser diseñados tomando datos iguales con el ánimo de poder compararse indicadores similares industrias.

Cualquier sistema logístico debe optimizar y orientar sus decisiones hacia los Indicadores, pues esto ofrece una visión clara de los factores que impulsan las operaciones logísticas con los objetivos de planificación adecuados.

GUNASEKARAN et al (2004) y GUNASEKARAN y KOBU (2007):

Mencionan algunos retos que se deben superar para validar un sistema de indicadores: -Indicadores no representan un conjunto de medidas financieras y no financieras, Inconsistencias e información incompleta en la medición del desempeño.

OBJETIVOS de la Evaluación desempeño Logístico:

Busca conocer cuál es el nivel de eficiencia y cómo lograr el más alto rendimiento de la cadena de suministro. La necesidad de medir el desempeño de los elementos que conforman la cadena de suministro:

• Identificar y tomar acciones sobre los problemas operativos.
• Medir el grado de competitividad de la empresa frente a competidores nacionales e inter.
• Satisfacer las expectativas del cliente mediante la reducción del tiempo de entrega y optimización del servicio prestado
• Mejorar uso de recursos y activos asignados.
• Reducir gastos y aumentar eficiencia operativa.
• Benchmarking: compararse con las empresas del sector en el ámbito y mundial.

Cadena de Suministro:

LOGÍSTICA- ALMACENAJE – TRANSPORTE – DISTRIBUCIÓN

PROVEEDORES -> FABRICA -> MAYORISTA à MINORISTA -> CLIENTE FINAL.

PASOS para el proceso de implementación de un adecuado sistema de medición logístico.

1 IDENTIFICAR el proceso – 2 CONCEPTUALIZAR cada paso – 3 DEFINIR el obj. Del indicador – 4RECOLETAR info inherente – 5 CUANTIFICAR y medir – 6 ESTABLECER – 7 COMPARAR – 8 SEGUIR – 9 MEJORAR

EMPRESAS EXITOSAS

WALLMART: El principal Indicador que utilizan es el de Transporte y Distribución, ya que su logística permite reemplazar el producto faltante en 24 hrs.

McMASTERS CARR:  utiliza el Indicador de Servicio al cliente para la medición de su desempeño, ya que sus entregas de pedido lo realizan poco tiempo después que el cliente lo solicita.

DELL: utilizan el indicador Servicio al proveedor, ya que mantienen una cercana relación con ellos, he ahí el éxito de su modelo.

HP: utilizan el indicador de Almacenamiento, ya que mantienen en sus tiendas un inventario disponible para cuando el cliente llega hacer su compra.

SCHRAGENHEIM, DETTMER y PATTERSON (2009): viable complementar o alinear filosofías con las diferentes técnicas de gestión que manejen las empresas, de este modo se tiene un soporte en el proceso de mejora continua.

Herramientas de Mejora continua:

TEORÍA DE LA RESTRICCIONES:  el efectivo, es la restricción, la mejor forma de explotarlo es con las vueltas de inventario (relación entre ventas anuales y costo de inventario promedio). Propone 2 Indicadores: Procesos agua arriba deben asegurar disponibilidad de material requerido por eslabones inferiores. Procesos agua abajo tienen mucho que ver con el flujo del inventario a través de ellos.

DESEMPEÑO DE PROCESOS AGUA ARRIBA: Indicador Throughput value days.

DESEMPEÑO DE PROCESOS AGUA ABAJO: Indicador Inventory Value days.

SCOR: de acuerdo con Y.C WANG, CHAN y PAULEEN (2010) El Modelo de SCOR se basa en los conceptos de Re- Ingeniería de procesos, la medición del desempeño y la gestión de la Logística.

LOCKAMY III y McCORMACCK (2004): Mencionan que la implementación del SCOR incrementa la efectividad de la Cadena de suministro y proporcionan un enfoque basado en los procesos de la cadena de suministro.

Beneficios de tener un sistema de medición de desempeño logístico, además visualizar toda la cadena de suministro en menos tiempo:

Para la Alta dirección: toma de decisiones acertadas en cuestión de largas horas, quedará en el pasado.

El cliente disfrutará de un alto nivel de servicio debido a la relación, ganar – ganar con la empresa.

Los Departamentos dejarán de preocuparse por indicadores locales y tendrán tiempo para tomar decisiones de impacto global.

EJEMPLOS DE INDICADORES LOGÍSTICOS:

1) ABASTECIMIENTO: Calidad de los pedidos generados: Entregas perfectamente recibidas; Nivel de cumplimiento de proveedores.

2) INVENTARIOS: Índice de rotación de mercancías, Índice de duración de mercancías.

3)ALMACENAMIENTO: Costo de Almacenamiento por Unidad, Costo por unidad despachada, Nivel de Cumplimiento del Despacho., Costo por .

4) TRANSPORTE: Comparativo del transporte (Rentabilidad vs Gasto), Nivel de Utilización de los Camiones

5)SERVICIO AL CLIENTE: Nivel de cumplimiento entregas a clientes, Calidad de Facturación, Causales de notas de crédito, Pendientes por Facturar.

6)FINANCIEROS: Costos logísticos, Márgenes de distribución, Ventas perdidas.