Los 14 Principios de Deming para la Transformación Empresarial

William Edwards Deming, junto con otros expertos como Joseph M. Juran, Philip B. Crosby, Armand V. Feigenbaum y Kaoru Ishikawa, revolucionó la filosofía de la administración de la calidad. A continuación, se detallan los 14 puntos de Deming, fundamentales para la mejora continua y la excelencia en la gestión empresarial.

1. Crear Constancia en el Propósito de Mejora de Productos y Servicios

• Las organizaciones deben definir claramente sus valores, misión y visión a largo plazo.
• Es crucial invertir en innovación, capacitación e investigación.
• La alta gerencia es responsable de liderar este proceso.

2. Adoptar una Nueva Filosofía de Cooperación

• Superar la antigua administración de Frederick Taylor, que se enfocaba en satisfacer en lugar de optimizar.
• Desarrollar una conciencia de calidad y una nueva actitud donde «suficientemente bueno» no sea aceptable.
• Implementar un procedimiento impulsado por el cliente.
• Fomentar la cooperación mutua entre la mano de obra y la administración.

3. Dejar de Depender de la Inspección Masiva

• Los administradores deben comprender el concepto de variación.
• La inspección debe ser una herramienta para la recopilación de información y la mejora, no un medio para «asegurar» la calidad o culpar a los trabajadores.

4. Acabar con la Práctica de Comprar a los Precios Más Bajos

• Evitar la minimización del costo sin considerar la calidad.
• No seleccionar proveedores solo por conveniencia.
• Considerar los costos ocultos, como las visitas a proveedores.
• Evitar las pérdidas de descuentos por volumen.
• Reducir el cambio constante de proveedor.

5. Mejorar Constantemente y para Siempre los Sistemas de Producción y Servicio

• El éxito japonés se debe a las mejoras continuas.
• Un diseño mejorado proviene de comprender las necesidades del cliente.
• Se consigue una producción mejorada al reducir las causas de variación.
• Utilizar métodos estadísticos para identificar variaciones.
• Tomar acciones correctivas.

6. Establecer la Capacitación en el Trabajo

• La mejora continua requiere herramientas y conocimientos.
• En Japón, los gerentes recién ingresados pasan de 4 a 12 años en la línea de producción.

7. Establecer Liderazgo

• La administración debe ser una guía para ayudar a los empleados a realizar su trabajo con el menor esfuerzo.

8. Eliminar el Miedo y Construir Confianza

• El miedo se manifiesta en:
  • Llamadas de atención.
  • Miedo a fracasar.
  • Miedo a lo desconocido.
  • Miedo a perder el control.
  • Miedo al cambio.
• Ejemplo de miedo a informar: Un supervisor que no quería detener la producción para reparar una pieza desgastada, lo que hubiera significado no cumplir con su cuota diaria, ocasionó que la máquina fallara y la producción se detuviera 4 días.

9. Derribar las Barreras entre Departamentos

• Eliminar las barreras entre departamentos e individuos.
• Evitar la sujeción a procedimientos de la administración científica.

10. Eliminar los Eslogans Vacíos

• Evitar eslogans como «Hágalo bien la primera vez» o «Mejore la productividad y la calidad».
• Estos eslogans suelen estar dirigidos a las personas equivocadas.
• Suponen que todos los problemas de calidad se deben al comportamiento humano.

11. Eliminar las Cuotas Numéricas y la Gestión por Objetivos

• Las evaluaciones de desempeño no deben estar ligadas únicamente al cumplimiento de cuotas.
• Evitar que los empleados hagan solo lo que se les pide.
• Fomentar perspectivas a largo plazo, innovación e investigación.

12. Eliminar las Barreras que Impiden Sentir Orgullo por el Trabajo Bien Hecho

• Evitar tareas monótonas.
• Proporcionar materiales, máquinas y herramientas de calidad.
• Evitar trabajos nocturnos o de fin de semana para compensar los despidos.
• Deming consideraba que la evaluación del desempeño es una gran barrera, ya que destruye el trabajo en equipo.

13. Instituir un Programa Vigoroso de Educación y Automejora

• Implementar una educación amplia y continuada para el desarrollo personal.
• Las organizaciones deben invertir en su personal en todos los niveles para asegurar el éxito a largo plazo.

14. Poner a Todos en la Compañía a Trabajar para Lograr la Transformación

• Generar un cambio cultural en las empresas, especialmente en aquellas con prácticas tradicionales de administración.

Filosofía de la Administración de la Calidad y el Ciclo PHVA

El ciclo PHVA (Planear, Hacer, Verificar, Actuar) es una herramienta clave en la filosofía de Deming:

• Planear: Establecer objetivos y procesos para conseguir resultados acordes con los requisitos del cliente y las políticas de la empresa.
• Hacer: Implementar los procesos.
• Verificar: Realizar el seguimiento y medición de los procesos respecto a políticas, objetivos y requisitos del producto, e informar los resultados.
• Actuar: Tomar acciones para mejorar continuamente el desempeño.

La Importancia de la Gerencia y la Asociación Cliente-Proveedor

Deming enfatizó la importancia de la gerencia superior y la asociación cliente-proveedor. En 1951, la Unión Japonesa de Científicos e Ingenieros (JUSE) estableció el Premio Deming. En 1980, la NBC difundió el programa «Si Japón puede, ¿por qué nosotros no?».

La Variabilidad como Causa Principal de la Mala Calidad

Deming identificó la variabilidad como la principal culpable de la mala calidad. Existen dos tipos de causas de variación:

• Causas Comunes: Aleatorias, representan del 80% al 90% de las variaciones. Ejemplos: desgaste de herramientas, vibraciones, fluctuaciones eléctricas. Un sistema gobernado por causas comunes se conoce como sistema estable.
• Causas Especiales: Representan del 10% al 20%, originadas en fuentes externas no inherentes al proceso. Ejemplos: lotes de material defectuoso, operador mal capacitado, mala calibración de instrumentos.

Errores Fundamentales al Intentar Mejorar un Proceso

• Tratar como causa especial cualquier falla que se deba a causas comunes.
• Atribuir a causas comunes cualquier falla que se deba a una causa especial.

Las 7 Enfermedades Fatales que Obstaculizan la Búsqueda de la Calidad

1. Falta de constancia en los propósitos.
2. Énfasis en las ganancias a corto plazo y los dividendos inmediatos.
3. Evaluación por rendimiento, clasificación de méritos o revisión anual de resultados.
4. Movilidad de los ejecutivos.
5. Gerencia de la compañía basándose solamente en las cifras visibles.
6. Costos médicos excesivos.
7. Costo excesivo de garantías.

El Premio Deming

Instituido en 1951 por la Unión Japonesa de Científicos e Ingenieros (JUSE), el Premio Deming se basa en una lista de verificación de 10 categorías con sus puntos de verificación.