Área de Aprovisionamiento

5.1. La función de aprovisionamiento

Incluye compras, almacenamiento y gestión de inventarios:

• Compras: Considera precio, calidad, plazo de entrega, condiciones de pago y servicio postventa.
• Almacenes: Espacio físico donde se ordenan y gestionan productos comprados o fabricados.
• Gestión de inventarios: Determina las existencias necesarias y el ritmo de pedidos para producción y comercialización.

El ciclo de aprovisionamiento es el periodo entre la compra y la entrega al cliente.

Tipos de existencias

Las existencias (o stocks) cumplen diferentes funciones:

• Materias primas: Materiales que se transforman en productos.
• Productos semielaborados: Necesitan procesamiento adicional.
• Productos terminados: Listos para la venta o consumo.
• Mercaderías: Materiales comprados sin transformación.
• Otros aprovisionamientos: Combustibles, recambios, embalajes, etc.
• Subproductos, residuos y materiales recuperables: Pueden reutilizarse o venderse.

5.2. La Gestión de Inventarios

Las empresas necesitan almacenar recursos para evitar problemas en la producción y distribución. Mantener inventarios permite:

• Evitar rupturas de stock, asegurando que haya productos disponibles ante un aumento inesperado de la demanda.
• Adaptarse a variaciones en los ritmos de producción y distribución, especialmente en sectores con demanda estacional.
• Aprovechar descuentos por compras al por mayor, reduciendo costos unitarios.

Sin embargo, la gestión de inventarios conlleva costes económicos significativos, por lo que es crucial encontrar un equilibrio entre mantener existencias y minimizar gastos.

Clasificación de los costes de gestión de inventarios

Los costes asociados a la gestión de existencias se dividen en tres categorías:

1. Costes de pedido

   Son los gastos derivados de la realización de pedidos a proveedores, como:

   • Costes administrativos (documentación, procesamiento de órdenes).
   • Gastos de comunicación (teléfono, correo, plataformas digitales).

2. Costes de mantenimiento de inventario

   Se refieren a los gastos generados por almacenar productos y mantenerlos en condiciones óptimas. Incluyen:

   • Costes administrativos: Personal de gestión y sistemas de control.
   • Costes operativos: Mano de obra del almacén, maquinaria de manipulación, seguros.
   • Costes de espacio físico: Alquileres, impuestos, climatización, amortización de equipos.
   • Costes económicos: Depreciación de productos, obsolescencia.
   • Costes financieros: Intereses por financiación del stock o coste de oportunidad si se usan recursos propios.

3. Costes de ruptura de stock

   Ocurren cuando la empresa no tiene existencias suficientes para atender pedidos, lo que puede generar:

   • Pérdida de clientes y daño a la reputación.
   • Retrasos en la producción por falta de materias primas.
   • Incremento de costos al tener que comprar insumos de urgencia.

Administración de inventarios

Para una gestión eficiente del aprovisionamiento, es esencial establecer:

• Stock máximo: Cantidad máxima de existencias que se puede mantener sin incurrir en sobrecostes.
• Stock mínimo de seguridad: Nivel mínimo para evitar ruptura de stock.
• Punto de pedido: Momento en el que se debe realizar un pedido para evitar quedarse sin productos.

Modelo de Wilson o Pedido Óptimo

Este modelo busca determinar la cantidad de pedido ideal para minimizar costos de gestión de inventarios. Supone que:

• La empresa se aprovisiona en lotes de cantidad constante.
• La demanda es constante y predecible.
• Los precios y tiempos de entrega son fijos y conocidos.

Modelo ABC de gestión de inventarios

Se emplea para clasificar existencias según su importancia:

• Existencias A: Productos de alto valor y bajo volumen. Requieren control detallado.
• Existencias B: Intermedias en valor y cantidad. Control menos estricto.
• Existencias C: Bajo valor y alto volumen. No necesitan control exhaustivo.

Este método permite priorizar la gestión sobre los productos más críticos para la empresa.

Sistema JIT (Just-in-Time)

Es un sistema de gestión desarrollado en Japón que busca minimizar inventarios mediante producción y aprovisionamiento bajo demanda.

Objetivos del sistema JIT:

• Reducir el almacenamiento de materias primas y productos terminados.
• Agilizar los plazos de producción y entrega para responder rápido a la demanda.
• Mejorar la calidad, identificando problemas operativos en tiempo real.

Este sistema es ideal para empresas con producción ajustada a pedidos específicos, evitando costos innecesarios de almacenamiento.

5.3. Valoración de las Existencias

Las existencias representan una inversión para la empresa y deben ser valoradas correctamente según su tipo y función.

Métodos de valoración

Precio de adquisición: Aplica a productos comprados y se calcula como:

Precio de adquisición = Coste de compra + Gastos asociados (Transporte, seguros, embalajes, impuestos no deducibles).

Coste de producción: Se usa para productos fabricados internamente y considera:

Coste de producción = Materias primas + Mano de obra + Costes indirectos.

Métodos de valoración de salidas de almacén

Cuando se retiran productos del inventario, su valor se calcula con uno de estos métodos:

1. PMP (Precio Medio Ponderado)

   Se obtiene el valor medio ponderado de las existencias disponibles:

   PMP = (p1⋅q1) + (p2⋅q2) … / q1 + q2 + …

   Las salidas se valoran al PMP actualizado con cada compra.

2. FIFO (First In, First Out)

   El costo de las existencias vendidas corresponde al precio de los productos más antiguos en el almacén. Se prioriza la salida de los productos más antiguos antes de los más recientes.

Ficha de control de existencias

Es un documento que registra las entradas, salidas y valoración de cada producto en almacén. Su estructura incluye:

• Fecha de la operación.
• Concepto (compra, venta, ajuste).
• Cantidad de productos en cada movimiento.
• Precio unitario y valor total de existencias.

Este control permite conocer en todo momento el estado del inventario y facilitar la toma de decisiones.

6.1. Concepto de Producción

La producción se define desde distintas perspectivas:

• Perspectiva económica: Consiste en la elaboración de bienes o servicios a partir de factores de producción (tierra, trabajo y capital). Las empresas los producen para que las familias los adquieran y satisfagan sus necesidades. En el modelo del flujo circular de la renta, la producción es la función principal de la empresa.

• Perspectiva Técnica: La producción es la combinación de inputs (materias primas, energía, trabajo y capital) mediante procesos previamente definidos (tecnología) para obtener bienes o servicios.

• Perspectiva funcional-utilitaria: la producción es un proceso mediante el cual se añade valor a las cosas, se crea utilidad en los bienes, es decir, se les proporciona un valor añadido.

6.2. Tipos de Procesos Productivos

• Producción por proyectos: Fabricación de productos exclusivos e individualizados, con un proceso largo, abstracto y costoso. Ejemplos: promoción de viviendas, construcción aérea y naval.
• Producción por lotes: Fabricación de pequeños volúmenes de productos variados, bastante uniformes, con tareas interrelacionadas. Se da en las etapas iniciales del ciclo de vida de los productos.
• Producción artesanal: Similar a la producción por lotes, pero con menor tamaño de lote y mayor personalización. Ejemplo: talleres de reparación de vehículos.
• Producción en masa: Proceso mecanizado y automatizado, con producción en gran cantidad de productos uniformes y coste unitario bajo. Ejemplos: fabricación de automóviles, bolígrafos.
• Producción continua: Similar a la producción en masa, pero con mayor volumen de productos y mayor interrelación entre etapas del proceso. Ejemplos: fabricación de acero, productos químicos.

6.3. Los Factores de Producción

Los factores de producción son tres:

• Recursos naturales o tierra: materias primas, energía y aprovisionamientos materiales.
• Trabajo: mano de obra o tiempo dedicado a la producción.
• Capital: recursos financieros y bienes de inversión necesarios para la producción (maquinaria, herramientas, instalaciones, locales y edificios).

6.4. La Tecnología

La tecnología es la forma de combinar factores de producción para crear un bien o servicio. Las empresas invierten en investigación, desarrollo e innovación (I+D+i) para mejorar sus tecnologías productivas.

• Investigación: Estrategias para descubrir algo, mediante actividades intelectuales y experimentales, con el fin de incrementar conocimientos sobre un tema. Ejemplo: descubrimiento de una vacuna mediante pruebas experimentales.
• Desarrollo: Aplicación de la investigación para fabricar o mejorar productos. Ejemplo: fabricación y ensayos clínicos de la vacuna.
• Innovación: Resultado final de la investigación y desarrollo, creando nuevos productos o mejoras tecnológicas. Ejemplo: comercialización de la vacuna patentada.

Productividad total

Es la relación entre el valor de la producción (cantidad producida por su precio de venta) y el coste total de los factores productivos empleados. Se utiliza para comparar la productividad de la empresa en diferentes periodos o entre distintas empresas.

Eficiencia de la producción

• Eficiencia técnica: Ocurre cuando una tecnología A produce la misma cantidad de producto que una tecnología B, pero con menos factores productivos, o produce más con la misma cantidad de factores.
• Eficiencia económica: Se refiere a seleccionar la tecnología que permite producir al mínimo coste, es decir, de la forma más barata.

6.8. La Gestión de la Producción

La dirección del departamento de producción se encarga de planificar, organizar, gestionar y controlar la transformación de los factores productivos en productos. Al tomar decisiones, debe considerar los siguientes factores:

• Capacidad productiva: Cantidad máxima de producción que se puede realizar, dependiendo de recursos como el número de máquinas o la disponibilidad de mano de obra.
• Demanda del producto: Nivel de demanda del mercado que determina la cantidad que la empresa puede vender.
• Diseño del sistema productivo: Estructura y forma de los procesos que permiten adaptarse de manera flexible a las situaciones del entorno.
• Entorno económico: Factores externos que influyen en la empresa, determinando oportunidades y amenazas a considerar.

6.9. La Calidad en la Empresa

Dentro de la producción, la calidad es un factor clave que determina los objetivos de la dirección de la producción.

Calidad: Conjunto de características que definen un producto. Determina la competitividad de la empresa, estructura de costes y puede influir en la rentabilidad de las inversiones. La gestión de la calidad no busca obtener la calidad máxima, sino la adecuada para el producto, ya que tanto el exceso como la falta de calidad aumentan los costes. Se realiza de varias formas:

• Técnicas de inspección: Aseguran que se obtiene la calidad prevista.
• Control de procesos: Diseña los sistemas de producción para evitar problemas.
• Gestión integral de la calidad: Implica a todas las áreas de la empresa en la calidad del producto.
• Calidad total: Amplía la calidad al conjunto de la organización, incluyendo los procesos productivos, actividades y el factor humano, atendiendo las expectativas de los clientes.

Certificación de calidad

El sistema de calidad de la empresa debe estar reconocido para garantizar la calidad del producto. Algunas certificaciones incluyen:

• ISO: Regula las condiciones del sistema de calidad para su reconocimiento.
• AENOR: Organismo en España que certifica la calidad y normaliza procedimientos y productos.
• Galicia Calidade: Marca creada por la Xunta de Galicia para certificar productos y servicios elaborados en Galicia que cumplen con los estándares de calidad.

6.10. La Empresa y la Protección del Medio Ambiente

La actividad económica está estrechamente relacionada con el medio ambiente: el medio proporciona recursos para la producción y asimila los residuos. Es importante regular este proceso para minimizar el deterioro medioambiental mientras se mantiene la actividad productiva. Se debe integrar la gestión ambiental en la empresa, impulsada por estos factores:

• Normativa: Responsabilidad por incumplir las normativas ambientales e incentivos fiscales para empresas que protejan el medio ambiente.
• Sociedad: El deterioro ambiental afecta la imagen de la empresa y puede causar perjuicios económicos.
• Factores económicos: La atención al medio ambiente puede mejorar las ventajas competitivas de la empresa.
• Ética empresarial: Los directivos asumen valores éticos, buscando reducir los daños al medio ambiente y usar los recursos de forma racional.

Externalidades y coste social de la producción

Los costes de producción incluyen los factores internos (recursos y beneficios), pero la actividad productiva también genera costes externos (como la contaminación), que no están en la estructura de costes de la empresa. Además, existen externalidades positivas que benefician a otras empresas o personas debido a la actividad económica.