Producción y Costes

¿Qué es la Producción?

Producir es crear utilidad o aumentar la utilidad de los bienes para satisfacer necesidades humanas.

Tipos de Producción:

• Producción en sentido genérico, económico o amplio: Es la actividad económica global que realiza un agente económico.
• Producción en sentido específico, técnico-económico o estricto: Es una etapa concreta de la actividad de la empresa, consiste en el proceso de transformación de unos elementos o factores de entrada en un conjunto de salidas.
• Producción como resultado del proceso productivo de la empresa: Es la cantidad de outputs o salidas obtenidas en un proceso de producción durante un periodo de tiempo determinado.

El Proceso Productivo

Es la secuencia de actividades para elaborar un producto.

Tecnología e Innovación

• La tecnología: Conjunto de conocimientos y procedimientos que contribuyen a alcanzar un resultado, la obtención de un producto nuevo o la mejora de un proceso productivo.
• La innovación tecnológica: Acto por el cual se introduce por primera vez un cambio técnico determinado en una empresa. Constituye la base de la competitividad empresarial.

Función de Producción

Relaciona la cantidad producida con los factores de producción utilizados.

• A corto plazo: Existencia de factores de producción fijos y variables.
• A largo plazo: Todos los factores de producción son variables.

Productividad y Eficiencia

• Productividad: Mide el rendimiento de la producción. Podemos distinguir entre productividad de un factor de producción y la producción global o total de la empresa.
• Eficiencia de la producción:
  • Eficiencia técnica: Cuando una tecnología A produce la misma cantidad de un producto que otra B, pero utilizando menos unidades de factores productivos, o bien produce más productos utilizando idénticas cantidades de factores de producción.
  • Eficiencia económica: Consiste en seleccionar aquella tecnología que permite producir con el mínimo coste, de forma más barata.

Costes de la Empresa

• Costes fijos: Son aquellos costes independientes del nivel de producción, no cambian si varía la producción.
• Costes variables: Son aquellos costes que varían en relación directa al nivel de producción, es decir, los costes de los factores que cambian con la producción.
• Costes totales: Suma de costes fijos y variables.
• Costes directos: Costes asociados directamente a la producción y que se pueden asignar concretamente a cada producto, al ser fácilmente medible el número de unidades aplicadas.
• Costes indirectos: Afectan al proceso productivo en general o que son comunes a diversos productos y, por tanto, no se pueden asignar directamente al producto.
  • Costes directos de la producción: Materias primas, trabajo y energía. Configuran los costes primarios.
  • Costes indirectos de la empresa:
    • Coste industrial: Costes generales industriales, comunes al departamento de producción.
    • Coste de actividad o de explotación: Coste de comercialización y del departamento de administración.
    • Costes financieros: Financiación de los inversores de la empresa.
    • Costes generales de la empresa: Costes de dirección, promoción, mantenimiento…
• Todos juntos forman el coste total de la empresa.

Umbral de Rentabilidad

El umbral de rentabilidad o punto muerto de una empresa es la cantidad de producción vendida a partir de la cual la empresa comienza a obtener beneficios.

La Gestión de la Producción

La dirección del departamento de producción es la encargada de planificar, organizar, gestionar y controlar la transformación de los factores productivos en productos.

Factores Limitadores:

• Cantidad productiva: Cantidad máxima de producción que se puede realizar de un producto, en función de elementos como el número de máquinas o de la disponibilidad de mano de obra. Se trata de recursos limitados que una empresa tiene a su disposición para dirigir la producción.
• Demanda del producto: El nivel de demanda de mercado determina la cantidad de producto que la empresa puede vender.
• Diseño del sistema productivo: La estructura y la forma de producir determinan la capacidad de la dirección de la producción para adaptarse de forma flexible a las situaciones del entorno.
• Entorno económico: Son situaciones externas de la empresa pero que se relacionan con ella.

Planificación de la Producción

• A largo plazo:
  • Plan estratégico: Trazar objetivos a largo plazo.
  • Previsión de ventas: Relaciona las ventas esperadas en el ejercicio con la producción necesaria para satisfacerlas.
• A corto plazo:
  • Plan maestro de producción: Determina las necesidades para conseguir la producción prevista y los costes previstos.
  • Programa de producción: Determina las órdenes de producción y fija los plazos de entrega de los proveedores y a los clientes.

Control de la Planificación

• Control operativo de producción: Regula la programación en relación con la adaptación a los cambios.
• Control económico de producción: Vigila los costes de producción y sus desviaciones.

Método PERT-CPM

Es la técnica de grafos mediante la cual se esquematiza la realización de un proyecto en diferentes situaciones y actividades. De forma gráfica, se representa cada situación, en un nudo y cada actividad en una flecha, y se establecen, mediante una secuenciación. Para cada actividad se asigna el tiempo de duración.

• Tiempo early de una situación (E): Fecha más próxima a la que se puede llegar.
• Tiempo last de una situación (L): La fecha más lejana a la que se puede llegar.
• Tiempo total de ejecución de un proyecto (T): El tiempo early o last de una situación final, ya que siempre son iguales. Cuando se han calculado todos los indicadores temporales ELT, se determina el camino crítico, camino más largo entre la situación inicial y final, y coincide con la duración mínima de la ejecución de todo el proyecto.

La Calidad en la Empresa

La calidad es el conjunto de características y especificaciones técnicas que definen un producto. La lucha por la calidad es saber la cantidad justa que necesita el producto. Esta gestión se puede realizar de diversas maneras:

• Técnica de inspección: Asegurar que se obtiene la calidad prevista.
• Control de procesos: Diseñar los sistemas de producción para que no surjan problemas.
• Gestión integral de calidad: Todas las tareas de la empresa en la calidad del producto.
• Calidad total: Su finalidad es atender las expectativas de los clientes.

Función de Aprovisionamiento

El objetivo global de la función de aprovisionamiento es suministrar al departamento de producción de los materiales necesarios para la fabricación y al departamento de ventas los productos que ha de comercializar.

Aspectos de la Función de Aprovisionamiento

La función de aprovisionamiento se compone de tres aspectos: Compras, almacenamiento y gestión de inventarios, que tiene como objetivo determinar la cantidad de existencias que se han de mantener y el ritmo de pedidos para cubrir las necesidades de la empresa para la producción y la comercialización.

Las Existencias

Son todos aquellos materiales que una empresa tiene depositados en sus almacenes y que cumplen una serie de funciones específicas dentro de la gestión de aprovisionamiento.

Tipos de Existencias:

• Materias primas: Se compran para la transformación o la elaboración.
• Productos semielaborados: Productos elaborados por la empresa y no destinados a la venta hasta que son objeto de otra elaboración.
• Productos acabados: Fabricados por la empresa y destinados al consumo final.
• Mercaderías o existencias comerciales: Materiales destinados a la venta sin transformación.
• Otros aprovisionamientos: Son los elementos incorporables: combustibles, recambios…
• Subproductos: Residuos y materiales recuperables.

La Gestión de Inventarios

Las existencias pueden considerarse como recursos almacenados que se utilizan para satisfacer una serie de necesidades económicas y operativas de la empresa. Los inventarios aportan flexibilidad a las operaciones de la empresa y facilitan la gestión de aprovisionamiento. La empresa necesita disponer de recursos almacenados por diversos motivos: Para no quedarse sin productos si hay un incremento inesperado de demanda. Las existencias de la empresa permiten compatibilizar mejor los ritmos de compras, producción y ventas, suavizando las diferencias, de esta forma se pueden aprovechar mejor las oportunidades de negocio y reducir el efecto negativo de las amenazas.

Costes Asociados a las Existencias:

• Costes de pedido: Costes de la gestión de hacer un pedido.
• Costes de adquisición: Cantidad del producto multiplicado por su precio.
• Costes de almacenamiento: Costes por mantener un volumen de existencias concreto en un almacén: Administrativos, operativos, de espacio físico, económicos, financieros.
• Costes de ruptura de stocks: Costes que tiene la empresa cuando se queda sin existencias.

Administración de Inventarios

• Stock máximo: Mayor cantidad de existencias de un material que se puede mantener en el almacén.
• Stock de seguridad: Menor cantidad de existencias.
• Punto de pedido: Nivel del pedido para reaprovisionar el almacén. Para no quedar por debajo del stock de seguridad.

Modelo de Pedido Óptimo (Modelo de Wilson)

Tiene como objetivo determinar el volumen o cantidad de pedido que se quiere realizar. Este modelo es aplicable siempre que se compre por lotes de cantidad constante, la demanda sea constante y conocida y el precio del producto y el plazo sean constantes.

• El pedido óptimo: Es aquel volumen de pedido para el cual el coste total de gestión de inventarios es mínimo y es el que el coste de pedido es igual al coste de almacenamiento.

Modelo ABC

Se utiliza para clasificar por importancia relativa las diversas existencias de una empresa cuando esta tiene más inventarios con mucha variedad de productos y no puede destinar el mismo tiempo ni recursos a cada uno de ellos.

• A: Más importantes.
• B: Menos importantes.
• C: Poca relevancia para la gestión de aprovisionamiento.

Sistema Just-in-Time (JIT)

Es un sistema integrado de gestión de producción y gestión de aprovisionamiento. Requiere mucha tecnología y su objetivo es el mínimo almacenamiento.

Requisitos del JIT:

• Gran participación del personal para identificar problemas de producción y aprovisionamiento.
• Desarrollar y disponer de aplicaciones importantes de ingeniería para adoptar los sistemas de producción a las especificaciones y necesidades del sistema.
• Aplicar un sistema de calidad total que mejore la calidad de procesos de producción y aprovisionamiento.

Valoración de Existencias

Si las existencias son productos comprados por la empresa al exterior, se valora el precio de adquisición y si, por el contrario, son productos producidos internamente en la empresa se valorará al coste de producción.

Valoración de Salidas de Almacén

• Criterio PMP: Consiste en calcular el valor medio de las existencias iniciales y de las entradas ponderadas según sus cantidades.
• Criterio FIFO: El valor de salida de los productos del almacén es el precio de las primeras unidades físicas que entraron. Así, las existencias salen del almacén valoradas en el mismo orden en que entraron. Las existencias se registran según su valor de entrada respetando el orden cronológico.