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Optimización de la Producción con Sistemas Justo a Tiempo y Producción Esbelta

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Características de los Sistemas Justo a Tiempo y Producción Esbelta

La filosofía Justo a Tiempo (JIT) se enfoca en la solución continua y forzada de problemas para apoyar la producción esbelta. La producción esbelta busca proporcionar al cliente justo lo que quiere, cuando lo quiere y sin desperdicio, mediante la mejora continua. Parte de la orden del cliente, que «jala» todo el proceso. Cuando JIT y la producción esbelta se implantan como estrategia general de manufactura, ayudan a mantener Seguir leyendo “Optimización de la Producción con Sistemas Justo a Tiempo y Producción Esbelta” »

Optimización Industrial: Confiabilidad, Mantenimiento e Innovación

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Principales Causas de Fallas en la Industria

Las 7 fallas más comunes son:

  • Defectos de diseño
  • Defectos de materiales
  • Procesos de fabricación defectuosos
  • Mantenimiento deficiente
  • Malas prácticas de operación
  • Imprevisiones en las condiciones de servicio
  • Ensamblaje e instalaciones defectuosas

Confiabilidad Industrial

Se refiere a la probabilidad de que un componente de un equipo o sistema cumpla con las funciones requeridas durante un intervalo de tiempo bajo condiciones dadas en el contexto operacional Seguir leyendo “Optimización Industrial: Confiabilidad, Mantenimiento e Innovación” »

Gestión de Inventarios: Modelos y Valoración

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Ejemplo:

Una empresa necesita anualmente 225.000 Kg. de materia prima para la producción, el precio de compra es de 4,5 u.m./Kg. El coste de realizar un pedido es de 750 u.m.; el coste de mantener una unidad en el almacén es de 0,54 u.m.. El stock de seguridad es de 5.000 Kg. El plazo de aprovisionamiento es de 7 días. Calcule el volumen óptimo de pedido según el modelo de Wilson y los demás parámetros del modelo. Haga una representación gráfica. ¿Cuál es el coste total de gestión de Seguir leyendo “Gestión de Inventarios: Modelos y Valoración” »

Gestión de Inventarios: Modelos y Valoración

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Ejemplo:

Una empresa necesita anualmente 225.000 Kg. de materia prima para la producción, el precio de compra es de 4,5 u.m./Kg. El coste de realizar un pedido es de 750 u.m.; el coste de mantener una unidad en el almacén es de 0,54 u.m.. El stock de seguridad es de 5.000 Kg. El plazo de aprovisionamiento es de 7 días. Calcule el volumen óptimo de pedido según el modelo de Wilson y los demás parámetros del modelo. Haga una representación gráfica. ¿Cuál es el coste total de gestión de Seguir leyendo “Gestión de Inventarios: Modelos y Valoración” »

Gestión de Inventarios y Ecoeficiencia en la Empresa

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Costes de Inventarios

Coste de Almacenamiento

Aumentará cuanto mayor sea el volumen medio de existencias en almacén. Además, hay que incluir gastos de alquiler, amortización de los locales de control y mantenimiento.

Costes de Reposición

Administración, transportes, seguros.

Coste de Ruptura de Inventarios

La producción y las ventas han de detenerse por la falta de existencias en almacén, tanto de producción terminada como de materias primas.

Nuevos Sistemas de Gestión de Existencias

Sistema Seguir leyendo “Gestión de Inventarios y Ecoeficiencia en la Empresa” »

Gestión de Inventarios y Aprovisionamiento: Optimización y Control de Stocks

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Gestión de Aprovisionamiento

El aprovisionamiento consiste en adquirir los materiales necesarios para la actividad de la empresa y almacenarlos hasta que se inicie cada proceso de producción o comercialización. Se basa en tres aspectos fundamentales:

Aspectos Fundamentales del Aprovisionamiento

1. Compras Eficientes

El encargado de realizar las compras debe considerar precio, calidad y plazo de entrega para obtener los productos que necesitan los departamentos de producción y comercial.

2. Almacenamiento Seguir leyendo “Gestión de Inventarios y Aprovisionamiento: Optimización y Control de Stocks” »

Decisiones Financieras y de Inversión en la Empresa

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Inventarios

Cantidad almacenada de materiales en espera de ser utilizada para facilitar la producción o satisfacer la demanda del consumidor.

Costes

  • Costes de compra: P x D
  • Costes de realizar el pedido: K (D/Q)
  • Costes de posesión= g (Q/2)
  • Costes de almacenamiento: A (Q/2)
  • Costes financieros = P x i(Q/2)
  • Costes de ruptura: no se suelen considerar
  • Reputación,…

Volumen óptimo de pedido (Q): minimiza los costes.

MRP: Planificación de necesidades materiales. FILOSOFÍA SISTEMAS INFORMACIÓN