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Gestión de Inventarios, I+D+I y Ecoeficiencia: Claves para la Productividad Empresarial

Costes Asociados a los Inventarios

  • Coste de almacenamiento o de mantenimiento: Aumenta cuanto mayor sea el volumen medio de existencias en almacén. Incluye gastos de alquiler o amortización de los locales, control, mantenimiento y posible obsolescencia y deterioro de los productos.
  • Costes de reposición: Costes derivados de realizar un pedido.
  • Costes de ruptura de inventarios: Se producen cuando la producción o las ventas deben detenerse por falta de existencias en el almacén.

Determinantes de la Seguir leyendo “Gestión de Inventarios, I+D+I y Ecoeficiencia: Claves para la Productividad Empresarial” »

Optimización de Procesos y Calidad: Estrategias para la Mejora Continua

Tipos de Procesos de Manufactura

  • Distribución por proyecto: El producto se encuentra en un lugar fijo.
  • Centro de trabajo (taller): Se agrupan equipos o funciones similares.
  • Celda de manufactura: Área dedicada a la fabricación con procesos similares.
  • Línea de montaje: Los procesos de trabajo están ordenados.
  • Proceso continuo: Línea de montaje con flujo continuo.

Planos de Servicios y Poka-Yokes

Un plano de servicios establece la interacción cronológica entre la empresa y el cliente durante la prestación Seguir leyendo “Optimización de Procesos y Calidad: Estrategias para la Mejora Continua” »

Sistema de Producción Toyota: Claves para la Eficiencia y la Calidad

El Sistema de Producción Toyota (TPS): Pilares Fundamentales

El Sistema de Producción Toyota (TPS) se creó con el objetivo de mejorar la calidad y la productividad. Se fundamenta en dos filosofías esenciales para la cultura japonesa: la eliminación del desperdicio y el respeto por las personas. El TPS se enfoca en erradicar el desperdicio (Muda), que se define como cualquier actividad que no agregue valor al producto final. Los siete tipos de desperdicio son:

  1. Sobreproducción
  2. Inactividad (recursos Seguir leyendo “Sistema de Producción Toyota: Claves para la Eficiencia y la Calidad” »

Producción Esbelta y Filosofía Justo a Tiempo: Optimizando la Eficiencia y Reduciendo el Desperdicio

La filosofía Justo a Tiempo (JIT) se centra en la solución continua y forzada de problemas para apoyar la producción esbelta. La producción esbelta busca proporcionar al cliente justo lo que quiere, cuando lo quiere y sin desperdicio, a través de la mejora continua. Esta metodología parte de la orden del cliente, que “jala” todo el proceso. Tanto el JIT como la producción esbelta ayudan a mantener la ventaja competitiva y generan mayores utilidades globales.

Filosofía JIT: Eliminación Seguir leyendo “Producción Esbelta y Filosofía Justo a Tiempo: Optimizando la Eficiencia y Reduciendo el Desperdicio” »

Implementación de Sistemas Justo a Tiempo (JIT) y Producción Esbelta: Características y Beneficios

Características de los Sistemas Justo a Tiempo (JIT) y Producción Esbelta

La filosofía JIT se basa en la solución continua y forzada de problemas para apoyar la producción esbelta. La producción esbelta busca proporcionar al cliente justo lo que quiere, cuando lo quiere y sin desperdicio, mediante la mejora continua. Parte de la orden del cliente, que «jala» todo el proceso. Es un ingrediente básico de la producción esbelta. Cuando JIT y la producción esbelta se implementan como estrategia Seguir leyendo “Implementación de Sistemas Justo a Tiempo (JIT) y Producción Esbelta: Características y Beneficios” »